一、概述
   角閥是一種廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的控制閥，使用壽命長，工作靈敏可靠，投資經(jīng)濟，適用于水、液體、中性氣體、水蒸氣、輕腐蝕性氣體和液體介質。加強對控制閥在生產(chǎn)中應用的研究，對延長閥門使用周期、降低故障率、保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量具有重要價值。在我廠氧化鋁溶解工藝的生產(chǎn)過程中，由于控制對象的復雜性和現(xiàn)場條件差，閥門故障頻繁，不僅嚴重影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，而且嚴重時甚至發(fā)生了安全事故。本文僅討論了控制角閥的應用，希望能對同事有所幫助。
   2.應用中的主要問題
   氧化鋁溶解壓煮罐中的漿蒸汽，冷凝成水，通過角閥儲存在良好的水槽中。經(jīng)電導儀檢測分析后，分配到熱電廠或熱水站進行回收利用。
   安裝在水槽進水管道上的角閥控制壓煮器的用氣量，同時將高壓水蒸氣混合物(約5)輸送到冷凝水罐.4Mpa），降低至常壓(約0).5MPa）。如果角閥出現(xiàn)故障，其控制性能將受到嚴重損壞，直接影響設備的穩(wěn)定運行。我廠氧化鋁溶解系統(tǒng)機維護周期約為40天。在正常生產(chǎn)運行中，角閥故障不能拆卸和維護。

氧化鋁水槽工藝流程圖

   因此，角閥的穩(wěn)定運行周期必須達到40天以上。事實上，現(xiàn)場使用的角閥的平均無故障運行時間只有21天。遠遠不能滿足正常的生產(chǎn)需求。
下表顯示了角閥一年的故障頻率和原因：

   通過下表可以看出，造成閥門故障的主要原因是閥芯和氣源。
   1、閥芯故障
   由于閥體控制介質冷凝水含有大量的殘留物和異物，閥芯的沖刷和磨損很大，導致閥芯的磨損和變形。閥芯耐磨性差是控制角閥故障的重要原因。
   2.氣源故障
   由于現(xiàn)場環(huán)境振動大，目前使用的銅氣管在強振動的作用下容易斷裂損壞，導致控制閥不工作。同時，控制閥使用的氣源容易堵塞雜質，氣壓不足。
   3.閥體泄漏
   密封墊更換不及時，導致閥體泄漏。
   3.采取的方法和措施
   1.根據(jù)角閥性能指標和現(xiàn)場工藝條件的要求，用耐磨、耐沖刷性好的特殊閥芯代替原閥芯，改善閥芯內部結構。使其耐磨性滿足生產(chǎn)工藝周期的要求，不易堵塞。
   2、將角閥的氣源管由原來的銅質氣源管改成耐壓性能、軟度、抗震力符合要求的含金屬塑料軟管；同時對氣源增加凈化過濾裝置，保證氣源壓力穩(wěn)定且達到要求。
   3.在維修周期內及時更換密封墊，確保密封墊符合安裝標準，耐壓試驗合格，密封墊不超期使用。
   4.結束語
   采取上述措施，現(xiàn)場控制角閥不僅能滿足控制效果和降壓性能的生產(chǎn)需求，而且大大提高了無故障穩(wěn)定運行周期，有效保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。事實表明，只要耐心仔細地分析和研究生產(chǎn)現(xiàn)場條件，采取有效的響應方法，就能大大降低現(xiàn)場設備的故障率，對未來控制閥的設計和選擇具有一定的參考價值。